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      玻璃電熔爐電極的選擇
      
    
      
    
      
    發(fā)布時(shí)間：

      
    
      2020-08-24 12:31
      

      
    
      
    
      
    來(lái)源：


      
    
      
    

      

      

      
    
      　　玻璃電窯爐技術(shù)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，玻璃電窯爐作為高新科技產(chǎn)業(yè)鏈中的一環(huán)，在生產(chǎn)與建設(shè)中所取得的成就是舉世矚目的，玻璃加工行業(yè)本來(lái)就是通用性比較強(qiáng)的，在施工與建設(shè)中的需求非常大。
      　　金屬電極中以鉬電極最為普遍，除含鉛玻璃外，是對(duì)多種玻璃熔制都適用的材料，鉬的熔點(diǎn)高，導(dǎo)電性好，機(jī)械強(qiáng)度大，熱膨脹系數(shù)底，加工容易，不污染玻璃液，是比較理想的電極材料，1986年某廠從Sorg公司引進(jìn)一座鉛晶質(zhì)玻璃全電熔窯，該電熔窯的熔化池呈六角形，電極分布在三面池墻上，按△接法或Y接法與三相變壓器連接，其優(yōu)點(diǎn)是允許三相有均衡的負(fù)荷，電熔窯橫截面電流分布比較均勻，有利于配合料均勻熔化。熔化池與澄清池面積基本相同，熔化池裝有三層直徑48mm的鉬電極，設(shè)計(jì)熔化能力5.4～6.6T/d，該電熔窯容量大，玻璃液在熔化池逗留時(shí)間較長(zhǎng)，熔化率為2.6T/m2·d，單耗為1.12kW·h/kg玻璃，該電熔窯的熔化量具有較大的潛力，其“翻轉(zhuǎn)限”僅比最大熔化量低20%。在熔制鉛玻璃時(shí)，由于鉬和氧化鉛等發(fā)生氧化—還原反應(yīng)，使鉬電極受到腐蝕，所以應(yīng)適當(dāng)降低電流密度，以減少鉬電極損耗，相應(yīng)減少鉛損失，提高玻璃質(zhì)量，延長(zhǎng)窯爐壽命。電極插入深度與電極性質(zhì)、數(shù)量、電流密度、電熔窯結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，如圓柱形氧化錫電極采取垂直安裝方式，插入深度約為250mm，在電熔窯運(yùn)行期間電極不能推進(jìn)。

      

      

      
    

      

      
    
      
    
      
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    現(xiàn)場(chǎng)胸墻結(jié)構(gòu)加固與優(yōu)化保溫紙貼磚操作事項(xiàng)
        

      
    胸墻結(jié)構(gòu)加固與設(shè)計(jì)建議
胸墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和加固問題。建議在設(shè)計(jì)時(shí)考慮貼磚和支撐結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)空洞和變形。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨場(chǎng)發(fā)揮，采用各種材料和方法進(jìn)行加固。此外，烤爐過程中裸露鋼衣磚沒有貼保溫紙的問題，導(dǎo)致嚴(yán)重炸裂，提醒大家注意這個(gè)問題，避免類似情況發(fā)生。

      

      
                
      
    
      
        
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    我司建造的某電熔爐蓋板頂絲是活動(dòng)的，可以通過手?jǐn)Q動(dòng)。原因是平爐保溫及恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)沒有及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致下層池壁或池壁頂絲在停爐時(shí)收縮，縫隙變大。當(dāng)升溫后，縫隙變大，磚會(huì)向外走，導(dǎo)致下沉。為解決這個(gè)問題，可以在托板和立柱之間焊一個(gè)線位，使托板固定住。此外，流動(dòng)的風(fēng)機(jī)功率不足，導(dǎo)致溫度差異較大，也可能是原因之一。最后，蓋板磚和過度層間的斷熔磚缺少加固，也需要加強(qiáng)。

      

      
                
      
    
      
        
    玻璃原料的選擇與加工問題
        

      
    1.在控制解石白玉石等顆粒度敏感原料水分時(shí)，除常規(guī)晾曬、烘干處理外，采用微波干燥技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)脫水。微波能穿透物料內(nèi)部，使水分子產(chǎn)生高頻振動(dòng)摩擦生熱，相比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥，干燥效率提升 3 - 5 倍，且水分分布更均勻。同時(shí)，利用近紅外光譜儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料水分含量，當(dāng)檢測(cè)值偏離設(shè)定范圍時(shí)，自動(dòng)調(diào)整干燥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保原料水分穩(wěn)定在工藝要求區(qū)間。?

      

      
                
      
    
      
        
    電氣配件更換與保護(hù)措施注意事項(xiàng)
        

      
    關(guān)于電氣配件更換與保護(hù)措施注意事項(xiàng)分為以下幾點(diǎn)。

? ? ? ?1.為有效抑制疊加反向過電壓對(duì)設(shè)備的損害，除加裝阻性保護(hù)外，還可采用非線性電阻型過電壓保護(hù)器。此類保護(hù)器能在過電壓發(fā)生瞬間迅速降低自身阻抗，將過電壓能量泄放入地，其響應(yīng)速度可達(dá)納秒級(jí)，能在電壓突變的極短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制。同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，優(yōu)化接地系統(tǒng)也是關(guān)鍵，通過降低接地電阻，可加快過電壓能量的釋放速度，減少其對(duì)設(shè)備的沖擊。?

      

      
                
      
    
      
        
    玻璃熔爐：如何提高玻璃電熔窯的使用壽命
        

      
    隨著工業(yè)技術(shù)玻璃的發(fā)展，玻璃電熔窯壽命也延長(zhǎng)了，玻璃質(zhì)量顯著提高，這和耐火材料，新物種的耐火材料的出現(xiàn)有關(guān)。特別是，它與上世紀(jì)電熔耐火材料的發(fā)展有著密切的關(guān)系。由于具有高密度，耐磨性，良好的高溫機(jī)械性能和玻璃電熔窯的耐腐蝕性能的電熔耐火材料。

      

      
                
      
    
      
        
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    玻璃加工行業(yè)在我們國(guó)家屬于冷門行業(yè)，從事的人很少，但是我們國(guó)家每年對(duì)于玻璃的需求量確實(shí)全球第一的，如此大的需求供給比卻沒有導(dǎo)致大量的從業(yè)者所改行，這個(gè)是什么原因呢?我想也許是對(duì)于專業(yè)的玻璃電熔窯技術(shù)不了解吧。很多人從來(lái)都沒有涉足過這個(gè)領(lǐng)域，對(duì)于它的技術(shù)了解程度更是不多，所以這就是目前玻璃行業(yè)人才匱乏的主要因素。